（1）為了進(jìn)行彈簧的開裂分析需求從未徹底斷開的零件上截取試樣。在截取過程中不得損害斷口和裂紋源。在翻開裂紋之前，要對(duì)零件的開裂部位進(jìn)行攝影。相片要包含零件全貌及微觀細(xì)節(jié)擴(kuò)展。要求所攝影片主題清晰、概括清楚、立體感強(qiáng)、沒有多余的暗影。

（2）在分析判開裂源方位及裂紋擴(kuò)展方向后，一般都是沿著裂紋擴(kuò)展方向?qū)⒘鸭y翻開形成斷口。假設(shè)已知零件開裂原因可用同類型更大應(yīng)力翻開裂紋。若不清楚引起開裂的應(yīng)力可采用三點(diǎn)曲折翻開裂紋。翻開時(shí)裂源方位在二個(gè)支點(diǎn)一側(cè)，受力支點(diǎn)在另一側(cè)。

A+B:支承點(diǎn)

C:受力作用點(diǎn)

D:裂源

（3）若在微觀外形上無法確認(rèn)裂紋源或裂紋擴(kuò)展方向時(shí)，一般在破斷部位背面刨削或車削，監(jiān)督進(jìn)刀深度就能精確的發(fā)現(xiàn)裂紋前緣。

（4）從較大尺度零件上切取斷口時(shí)，切斷與斷口應(yīng)保持必定距離以防加工熱量影響斷口顯微組織與斷門描摹:,切斷縫隙要小，選擇的冷卻劑不該污染或腐蝕斷口。

（5）假設(shè)原始斷口損害或腐蝕影響分析時(shí)，更好是在液氮溫度下用沖擊方法翻開次生裂縫，由于次生裂縫沒遭腐蝕或浸蝕較細(xì)微。次生裂縫上常保存有描摹的精細(xì)結(jié)構(gòu)可供斷口分析。

（1）假設(shè)斷口由于各種原因被污染、損害、腐蝕會(huì)給分析帶來困難為此有必要清洗斷口。不同污染狀況的斷口使用不同方法清洗。對(duì)油污染的斷口先用汽油洗去油膩，再把斷日枚入盛有丙酮、石油醚或三氯甲烷等有棍溶液的玻璃lilt中，將玻璃皿放人超聲波振蕩器中進(jìn)行超聲清洗。假設(shè)沒有超聲波清洗機(jī)可用軟毛刷蘸上有機(jī)溶劑清洗。

 

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